磁座鉆工作原理
磁座鉆（magneticdrill）又稱為磁力鉆、磁鐵鉆、吸鐵鉆等，屬于手動電鉆的一種，跟普通手動電鉆相比磁座鉆具有，精度高，垂直度好，**性高，沒有反作用力的優點。主要用于金屬結構件鉆孔，如不銹鋼，鋁板，鋼板，H型鋼，角鋼等型材上鉆孔。適合于大型結構件，需要大鉆孔的工件，是造船業、橋梁工程、采油平臺、電廠維修、電力公司施工、鐵路建筑等領域必不可少的專用設備。
磁力鉆工作原理
磁座鉆主要結構由四部分構成：電機、磁座、齒輪箱、控制電路等。磁座鉆在調速方面分為有檔調速和無級調速，無級調速的好處在于不用停機就可以改變轉速。
在通電情況下，打開磁座開關通過電磁效應產生上千公斤的磁力，使之能夠吸附在鋼板及結構件上，起到固定機器的作用，磁座的吸附能力越強，在工作時，磁座鉆的機身能更加穩定，鉆孔的精度亦越高。當打開機器開關機器轉子部分高速旋轉再通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋鉆帶動鉆頭運動，在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔，跟其火焰切孔相比鉆出來的孔精度高，屬于物理切削，不會產生化學反應，不會讓材質變形。鉆頭前除了市面傳統的麻花鉆以外，還有專門用于磁力鉆的空心鉆頭，這種鉆頭采用銑刀的原理，具有效率高，精度好的效果。
傳統的麻花鉆*大只能鉆到32mm，而用取芯鉆，可以鉆到50mm-100mm。
空心磁力鉆效率是一般麻花磁力鉆鉆孔速度的3-10倍以上，同時在操作機器的使用力小很多，因為不存在鉆頭同心度及晃動的問題精度更高，但是空心鉆磁力鉆只能鉆通孔。空心鉆頭的鉆孔作業是一種非常高效的鉆孔方式，比麻花鉆頭更加快捷、安靜和準確，它只需很小的功率即可在厚度不一的鋼板上鉆出很大的孔，并且很快完成，無需預鉆孔和更換鉆頭，比實心麻花鉆頭的鉆孔效率還要高百分之四十。
